EVA和鞋底的關(guān)系
所屬分類：行業(yè)資訊點(diǎn)擊次數(shù)：2209 次發(fā)布日期：2020-11-02 13:31
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(Ethylene Vinyl Acetate)是由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，代號是E/VAC，簡稱EVA。
EVA具有諸多優(yōu)異性能，比如低溫可繞性、耐化學(xué)性、柔軟性、耐開裂性、透明性、耐候性等，其應(yīng)用產(chǎn)品已滲透了人們生活的方方面面，如鞋材、薄膜、電線電纜、玩具、熱熔膠、涂料等等。
EVA材料在鞋材中的應(yīng)用主要是作為鞋中底的發(fā)泡材料，它的作用是：
減震：具備較高減震功能，放在腳后跟受沖擊的區(qū)域,減少運(yùn)動(dòng)過程中因腳部著地沖擊地面來的運(yùn)動(dòng)損傷
反彈：具有高回彈性能，放在鞋前掌的區(qū)域,增加運(yùn)動(dòng)過程中彈跳的高度和著力部位的舒適度
輕量：比重輕，可減少整鞋重量，減少運(yùn)動(dòng)能量消耗
耐久舒適：耐壓縮，提供長時(shí)間的支撐作用，延長中底的使用壽命
鞋用的4大發(fā)泡工藝，傳統(tǒng)平板大發(fā)泡、模內(nèi)小發(fā)泡、注射交聯(lián)發(fā)泡以及超臨界發(fā)泡。
傳統(tǒng)平板打發(fā)泡
小型工廠一般會(huì)采用這種，因?yàn)闄C(jī)器設(shè)備成本相對低一點(diǎn)。這種工藝做出來的是板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品，但生產(chǎn)效率低，邊角料多。
模內(nèi)小發(fā)泡又叫模壓發(fā)泡，是將按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內(nèi)，發(fā)泡出來就是鞋子的大體樣子。該工藝在細(xì)節(jié)上的呈現(xiàn)質(zhì)量更高，尺寸精確度較高。
注射交聯(lián)發(fā)泡
注射交聯(lián)發(fā)泡目前已成為鞋材加工大廠制備EVA鞋中底的主流工藝，其過程是將EVA、改性劑、助劑等高速混合后擠出造粒，接著進(jìn)行注射成型，其模具只有成品中底一半大小。
高溫的模具需要靜置一段時(shí)間，不然，打開模具時(shí)，EVA中底會(huì)跳出來。因?yàn)槟＞弑葘?shí)際的中底的體積小得多，當(dāng)中底從模具釋放的時(shí)候，會(huì)快速膨脹，注塑的中底在膨脹到較大的尺寸后，在之后的冷卻過程中可能會(huì)收縮。所以注塑法這個(gè)處理伸縮的流程要比壓模法更復(fù)雜一些。
該工藝和模內(nèi)小發(fā)泡相比，具有生產(chǎn)效率高、基本無邊角料等顯著優(yōu)點(diǎn)，可大幅降低制造成本，讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)更多樣化及功能化。
超臨界發(fā)泡
EVA的分子鏈呈線性，因此在發(fā)泡過程通常需要加入交聯(lián)劑，通過交聯(lián)結(jié)構(gòu)來鎖住氣體。所以，EVA的超臨界發(fā)泡就需要解決如何鎖住氣體這個(gè)難題。
從專利文獻(xiàn)以及部分企業(yè)資料來看，EVA的超臨界發(fā)泡工藝基本是這么一個(gè)路線：密煉共混后進(jìn)行交聯(lián)、造粒，模壓得到預(yù)硫化鞋底，將此鞋底放入高壓釜發(fā)泡裝置中，向釜中通入物理發(fā)泡劑，采用降壓法得到微孔發(fā)泡鞋底材料。
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