TPU薄膜的涂布工藝
所屬分類：行業(yè)資訊點擊次數(shù)：1821 次發(fā)布日期：2021-08-30 08:46
TPU隱形車衣是一種高性能新型環(huán)保薄膜，被廣泛應(yīng)用于汽車美容保養(yǎng)行業(yè)，是透明漆面保護膜的一種俗稱。膠水、TPU基膜、功能涂層、離型膜構(gòu)成了完整的車衣膜。
其中涂層和膠水是通過涂布工藝涂到TPU基膜上，目前主流的車衣涂布工藝是狹縫涂布，那么它跟其他涂布工藝有什么不同呢？
車衣膜的多層結(jié)構(gòu)經(jīng)過涂布工藝，將功能涂層、TPU基膜、壓敏膠結(jié)合在一起，涂布工藝可以分為兩道工序，分別是涂膠和功能層制程。
第一道工序：
首先在經(jīng)過原材檢驗后，TPU基材進入車間，涂膠也就是壓敏膠制作過程，將膠水均勻的涂布在TPU基膜表面，經(jīng)過制膠烘干，完成第一次收卷。
第二道工序：
第二次上卷，將功能涂層均勻的涂布在TPU基膜的另一面，功能層制作完成。
但兩道工序的完成并不代表涂布工序的結(jié)束，還需要經(jīng)過3~5個小時后，將第二次收卷后的半成品車衣需要放在熟成室，在55攝氏度的環(huán)境中靜置12~24小時后，讓膠水和原材料充分粘合在一起，性能更加穩(wěn)定。
涂布的工藝多樣，其中包括了微凹涂布、狹縫擠出涂布、逗號刮刀涂布、凹版涂布、反向接觸涂布。
不同的涂布工藝決定了不同的涂布方式，而涂布方式的特點又決定了其應(yīng)用于不同的工業(yè)領(lǐng)域。
微凹涂布，涂層表面均勻，適用于涂布厚度較薄的涂層布，涂布厚度（濕膠）1~80μm，膠液粘度為1~1000cps，應(yīng)用廣泛，多用于離型膜、電磁屏蔽膜、鋁塑膜、保護膜、功能膠帶、窗膜等多個領(lǐng)域。
狹縫擠出涂布：涂布精度高，表面質(zhì)量均勻、重復性好、無揮發(fā)，環(huán)保清潔，涂布厚度（濕膠）>20μm，膠液粘度為1000~50000cps。主要應(yīng)用于功能膠帶、窗膜、無溶劑OCA涂布、多功能涂布。
逗號刮刀涂布：適用于高粘度膠液，較厚的涂層涂布、涂布表面平整,涂布厚度（濕膠）20~450μm，膠液粘度為1000~50000cps。多在保護膜、功能膠帶、多功能涂布等方面使用。
狹縫擠出&逗號刮刀兩用涂布,狹縫擠出&逗號刮刀涂布方式組合，根據(jù)膠液粘度可選擇最佳涂布方式，涂布厚度（濕膠）20~450μm，膠液粘度為1000~50000cps。
凹版涂布，計量精確、操作簡單，涂布表面平整，涂布速度快，涂布厚度（濕膠）10~25μm，膠液粘度為10~2000cps。
反向接觸涂布操作簡單，較微凹涂布速度快，涂布表面較好，涂布厚度（濕膠）10~25μm，膠液粘度為10~2000cps。
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