聚醚醚酮樹脂（polyetheretherketone，簡稱PEEK樹脂）是一種高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）和熔點（334℃），負(fù)載熱變形溫度高達316℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強），可在250℃下持久利用，與其他耐高溫塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比，使用溫度上限超出約50℃。

• PEEK樹脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良，并且具有高強度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性；

• PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強度，它在200℃時的曲折強度達24mpa擺布，在250℃下曲折強度和緊縮強度仍有12~13mpa；

• PEEK樹脂的剛性較大，尺寸不變性較好，線脹系數(shù)較小，很是接近于金屬鋁材料；

• 具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性，化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能消融或粉碎它，它的耐腐蝕性與鎳鋼附近，同時其本身具有阻燃性，在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強；

• PEEK樹脂的韌性好，對交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美；

• PEEK樹脂具有突出的摩擦學(xué)特點，耐滑動磨損和微動磨損機能優(yōu)良，特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；

• PEEK樹脂易于擠出和注塑成型，加工機能優(yōu)良，成型效力較高。

• PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機能

為了滿足制造高精度、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對PEEK樹脂進行共混、填充、纖維復(fù)合等加強改性措置，可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。

如：

• PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，該材料的加工成型機能獲得改良；

• PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有杰出力學(xué)機能的同時，又使阻燃機能獲得了提高；

• 在PEEK中插手專用酚醛樹脂制成的材料具有特別的抗摩擦機能；

• PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的高強度、高硬度的同時，還具有凸起的耐磨性，可用于制造滑動軸承、密封環(huán)等機械零部件；

• PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進行改性加強，制成高機能的復(fù)合材料，纖維加強的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機能。

• 在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強度；

• 在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機和石油氣緊縮機的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。

• 用無機納米材料加強改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機樹脂和高機能無機納米粒子的諸多特點于一身的新型復(fù)合材料，它可顯著改良PEEK樹脂的抗沖擊和耐摩擦機能，同時提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進一步拓寬PEEK樹脂的利用范圍。

在電子電器方面，PEEK樹脂具有良好的電氣機能，是良好的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境前提下，仍能保持杰出的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐步成為PEEK樹脂的第二大應(yīng)用范疇。

在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹脂常常利用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類連接器件，還可用于晶片承載片（wafercarriers）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。

此外，PEEK樹脂還可利用于超純水的輸送、儲存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容積器等。此刻日本等國的集成電路的生產(chǎn)也已在利用PEEK樹脂材料。

在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于滅菌要求高、需幾次利用的手術(shù)和牙科設(shè)備和建造一些緊密醫(yī)療儀器外，最首要的利用是可以替代金屬建造的人造骨。用PEEK樹脂建造的人造骨除具有質(zhì)輕、無毒、耐腐蝕性強等長處外，還是塑料中與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機連絡(luò)，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療范疇方面一個很是首要的利用，具有深遠(yuǎn)的意義和價值。 

在機械工業(yè)方面，PEEK樹脂常常利用來建造緊縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各類化工用泵體、閥門部件。用該樹脂代替不銹鋼建造渦流泵的葉輪，除此以外，PEEK樹脂合適管組工件材料的規(guī)格要求，在高溫下仍可利用各類粘合劑進行粘接，所以現(xiàn)代連接器將是其另外一個潛伏的利用市場。

PEEK聚合材料因其異常堅固、具有化學(xué)惰性和阻燃特性，并容易加工成公差極小的零部件，PEEK的比重輕、防腐性、抗溫性等優(yōu)點，可以成功取代金屬、傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料。

PEEK聚合材料已正式通過多家飛機制造商的資質(zhì)認(rèn)可，同時也符合供應(yīng)軍用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品要求，PEEK樹脂可以制造各種飛機零部件---在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用得以迅速擴展。

在航空航天方面，PEEK樹脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各類飛機零部件，操縱其優(yōu)良的阻燃機能，可用來制造飛機內(nèi)部部件，以降落飛機產(chǎn)生火警時的風(fēng)險程度。

在燃源電力方面，PEEK樹脂具有耐高溫性，又不易水解，并且耐輻射，所以用其建造的電線電纜線圈骨架等已成功利用于核電站。

在石油勘察與開采工業(yè)中，可用于制造開采機械觸及的特別幾何尺寸的探頭。

 
在涂料方面，將PEEK樹脂的粉末涂料覆蓋在金屬上，可以獲得具有絕緣性好、耐腐蝕性強、耐熱、耐水的金屬。PEEK粉體涂裝成品，遍及利用于化工防腐蝕、家用電器、電子、機械等范疇。此外，PEEK樹脂還可用于制造液體色譜闡發(fā)儀用填充柱和連接用的超細(xì)管。