如何生產(chǎn)一只5G陶瓷濾波器？需要多少材料人的努力呢？
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次發(fā)布日期：2021-02-23 16:54
據(jù)研究機構(gòu)預(yù)測，5G時代全球基站數(shù)將近850萬臺，按每個基站3面天線，每面天線64個濾波器估算，介質(zhì)濾波器需求16億只，陶瓷介質(zhì)濾波器全球市場容量約566億元。
陶瓷介質(zhì)濾波器主要供應(yīng)給移動通信基站企業(yè)。在四大基站終端中，華為和愛立信傾向于陶瓷介質(zhì)濾波器，中興和諾基亞目前仍以小型化金屬腔體濾波器為主，未來將向陶瓷介質(zhì)濾波器過渡，陶瓷濾波器的市場份額將不斷提升。在此背景下，越來越多的企業(yè)開始研發(fā)生產(chǎn)陶瓷介質(zhì)濾波器。
生產(chǎn)一只5G陶瓷濾波器到底需要哪些材料呢？
將介質(zhì)陶瓷粉體與助劑按一定比例配料，經(jīng)過球磨混料，烘干過篩后，在燒結(jié)爐中高溫預(yù)燒一定時間，去除粉體雜質(zhì)，然后在預(yù)燒料中加入單體、交聯(lián)劑和溶劑等，經(jīng)過磨砂機球磨獲得陶瓷漿料，在噴霧造粒機中進行霧化和干燥，干燥好的粒子即為流動性較好的球狀團粒。
根據(jù)所需成型產(chǎn)品型號選用與之相對應(yīng)的料粉、模具及機臺，利用干壓成型的原理將料粉加工成具有特殊機械尺寸的陶瓷塊。
將通過干壓成型得到的產(chǎn)品放入 1000 度以上的高溫?zé)Y(jié)爐中燒結(jié)，從而得到高 Q 值、低溫度系數(shù)的介質(zhì)基體。
采用CNC數(shù)控機床進行磨削，精確陶瓷介質(zhì)基體的尺寸精度，或放入水磨機內(nèi)去毛刺。
對燒結(jié)后基體進行金屬化（浸銀/滴孔/噴銀）作業(yè)，包括銀漿濃稠度確認、金屬化后半成品外觀（無粘連、無缺角、缺銀等）、特性（Q 值）、銀層附著力確認。
將金屬化后產(chǎn)品通過燒銀爐高溫加熱，燒成固狀的可導(dǎo)電銀層。利用網(wǎng)絡(luò)分析儀對產(chǎn)品的 Q 值特性進行測試。
陶瓷介質(zhì)塊背面焊錫印刷，將PCB板通過夾具與介質(zhì)塊進行固定，并將車制鍍銀的銅柱植入介質(zhì)濾波器輸入/輸出端。
